Koppeling Manufacturing Execution System (MES) en Logistics Execution System (LES) voor Zeelandia
- 10 november 2016
- 3 minuten
Zeelandia is een Nederlands familiebedrijf dat ingrediënten en oplossingen levert voor de bakkerijbranche wereldwijd. Al ruim 100 jaar staat Zeelandia bekend als een betrouwbare leverancier van kwaliteitsproducten. Zeelandia is gespecialiseerd in het ontwikkelen, produceren, verkopen en distribueren van bakkerij-ingrediënten, zowel voor brood als banket.
Bij Zeelandia draait alles om kwaliteit. Vanuit hun rijke kennis ondersteunen medewerkers van Zeelandia hun klanten met oplossingen en ideeën, waarbij de wens van de bakker altijd centraal staat. De verkoop en distributie van hun producten hebben ze daarbij steeds volledig in eigen hand gehouden.
De uitdaging
Op de productielocatie in Zierikzee heeft Zeelandia een aantal fabrieken staan waar bakkerijgrondstoffen worden geproduceerd. De voor deze fabrieken benodigde grondstoffen worden opgeslagen in het grondstoffenmagazijn in Zierikzee. Voorheen werden grondstoffen verzameld op verzoek van de fabrieken, waarbij gebruik gemaakt werd van een picklijst die door het ERP-systeem werd gegenereerd. Er werd daarbij alleen rekening gehouden met de vraag vanuit een specifieke fabriek. Het was onze uitdaging dan ook om het pickorderproces te automatiseren, waarbij voor een bepaalde periode rekening wordt gehouden met de behoefte van alle fabrieken en de personele capaciteit van het grondstoffenmagazijn.
De oplossing
ICT heeft een koppeling gerealiseerd tussen het Manufacturing Execution System (MES) van de productieafdelingen en het Logistics Execution System (LES) van de afdeling logistiek. De grondstoffen worden verzameld zodra het MES de behoefte daaraan aangeeft door het plannen van productieorders. In het grondstoffenmagazijn is er dan nog voldoende tijd om de benodigde grondstoffen te verzamelen en aan te leveren.
Vervolgens heeft ICT de applicatie van de truckterminal aangepast, zodat de werknemer in het grondstoffenmagazijn op basis van prioriteit de grondstoffen voor een specifieke order kan verzamelen. De trucks zijn tevens voorzien van een printer voor het afdrukken van labels ten behoeve van de pallets met verzamelde grondstoffen.
Om het verzamelen van grotere hoeveelheden van dezelfde grondstoffen te vereenvoudigen en te versnellen, en om gebruik te kunnen maken van tilhulpen voor zwaardere collo, heeft ICT het zogenaamde Goods-To-Man (GTM) gerealiseerd. Zodra de medewerker meerdere regels van eenzelfde productieorder selecteert, wordt er automatisch via GTM verzameld. Het tijdig aan- en afvoeren van de pallets van picklocaties wordt eveneens volautomatisch afgedwongen bij de reachtruckchauffeur. Enkelvoudige orders kunnen daarentegen nog steeds via Man-To-Goods (MTG) worden afgehandeld.
Met deze oplossing is Zeelandia in staat om de totale voorraad aan grondstoffen op een centrale plaats te bewaren tot de fabrieken er daadwerkelijk behoefte aan hebben. Hiermee wordt een beter inzicht gekregen in de voorraad aan grondstoffen en kan de uitlevering op basis van First Expired, First Out (FEFO) worden gegarandeerd. Tevens zal hiermee de totale voorraad verminderd kunnen worden, hetgeen zal leiden tot een besparing aan voorraadkosten en magazijnruimte.
